天津工程用防腐漆-天津环氧富锌漆施工 一:组成:环氧富锌底漆是由环氧树脂。聚酰胺树脂.**溶剂.厚膜助剂.锌粉等组份组成. 厚浆型环氧富锌底漆为分装配套产品. 环氧富锌底漆组份一:环氧富锌底漆组份二配比=10:1 二::特性:环氧富锌底漆防腐蚀性能优异.机械性能好.附着能力强环氧富锌底漆具有导电性和阴极保护作用.一道成膜75um以上,环氧富锌底漆可用作车间预涂底漆,环氧富锌底漆其厚膜在15-25um是进行焊接,不影响焊接性能,环氧富锌底漆可作为防锈使用。 三:产品用途:环氧富锌底主要用于:桥梁.船舶。海上石油钻进平台.港湾设备及一切喷砂后的底材。 四:技术指标 项目 指标 漆膜颜色及外观 钢灰,表面平整光滑 干燥时间 表干,分钟 ≤30 实干,小时 ≤24 柔韧性,mm 1 冲击强度,kg.cm 50 附着力,级 2 耐盐水性:10天 不生锈 涂覆面积厚度60um㎡/kg 4-6 涂装间隔,25℃,h 8 五:环氧富锌底漆施工参考: 1:环氧富锌底漆底材处理:钢板.钢材表面用喷砂或喷丸除锈要求彻底.达到SIS Sa2.5级除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。 2:环氧富锌底漆:涂装工艺可以喷涂.刷涂.滚涂.以喷涂为佳,刷涂及滚涂是不兑稀,环氧富锌底漆喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂。环氧富锌底漆施工粘度由施工单位掌握。环氧富锌底漆干膜厚度应控制在45um,环氧富锌底漆与氯化橡胶配套.较好厚环氧富锌底漆两道,每道在20-30um。 3:环氧富锌底漆配比:环氧富锌底漆为两罐装(成份一:成份二=10:1),应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时候才能使用,为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅拌。 4:环氧富锌底漆注意:环氧富锌底漆配好的漆使用时间为8小时,**过此时间,环氧富锌底漆粘度逐渐上升,直至成胶,故应该用多少配多少,厚浆型环氧富锌底漆涂层间隔较短4小时,较长半年,一般情况每天可喷涂一道。 5:环氧富锌底漆配套性:在环氧富锌底漆上可与环氧沥青漆.环氧防锈漆.环氧云铁中层漆.氯化橡胶漆.氯磺化聚乙稀等配套使用。 天津工程用防腐漆-天津环氧富锌漆施工